Tambien conocido como Poliaida; fue la primera fibra sintética y la primera se origino en E.U. El descubrimiento de nylon no se planeo solo ocurrió en una investigación fundamental diseñado para ampliar el conocimiento acerca de las moléculas pequeñas que se unen para formas moléculas grandes (polímeros); Wallace Carothers.
CARACTERÍSTICAS.
- capacidad de amortiguador de golpes, ruidos y vibraciones
- resistencia al desgaste y calor
- resistencia ala abrasión
- antiadherente
- inflamable
- excelente dieléctrico
- alta fuerza sensible
PROPIEDADES.
- Efecto a los ácidos: las soluciones diluidas afectan ligeramente al Nylon 6. Las soluciones concentradas en caliente de ácidos inorgánicos destruyen al nylon. Las soluciones concentradas en frio del ácido sulfúrico y nítrico disuelven el nylon.
- Efecto a los solventes orgánicos: el ácido fórmico concentrado, el fenol y el metracresol disuelven el nylon. Los solventes comúnmente usados en el lavado industrial o domestico no afectan.
- Efecto a los álcalis: el nylon tiene una excelente resistencia, tanto a loa álcalis débiles como a los fuertes.
- Resistencia biológica: el nylon no es atacado por polilla, moho u otros microorganismos.
- Colorantes aptos: son similares a los del Nylon 6,6: colorantes dispersos, ácidos, algunos colorantes directos y colorantes al cromo.
- En el Nylon 6,6 penetra mejor el tinte.
Las propiedades específicas.
Las Poliamidas se caracterizan por su óptima propiedad mecánica, resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, puntos de fusión elevada, buena resistencia al impacto y alta resistencia a la fatiga. También una excelente resistencia a disolventes orgánicos, salvo para algunos, como el ácido fórmico, m-cresol, etc
Pueden ser moldeadas fácilmente y se utilizan para producir una amplia gama de artículos teñidos. También poseen un excelente brillo superficial.
Los polímeros reforzados con vidrio se caracterizan por un alto nivel de rigidez, buena estabilidad dimensional, óptima resistencia térmica, buena resistencia al desgaste,
y bajos coeficientes de fricción.
y bajos coeficientes de fricción.
- NYLON 6
Es un polímero formado por auto condensación de ácido 6- aminocaproico. O también llamado Coprolactama, durante la segunda querrá mundial este nylon fue fabricado en Alemania, bajo el nombre de “Perlón L”.
- NYLON 6 6
Es un polimero del acido hexametilendiamina y el acido adipico. Los numeros que aparecen despues de la palabra nylon indican el numero de carbonos en las materias primas. Por ejemplo el Nylon 6,6 tienen 6 atomos de carbono en las hexametilendiamina y 6 átomos de carbono en el acido adipico. Este Nylon es conocido comercialmente como “Perlon T”.
- Fibra de nylon
- Medias
- Polainas
- celdas de cepillos de dientes
- hilo para pescar
- redes
- fibra de alfombra
- fibra de bolsas de aire
- pinzas de auto
- pinzas de maquinas
- paracaídas
- cuerda de guitarra
- chaqueta
- cremalleras
- tornillos
OBTENCIÓN.
La solución acuosa de esta sal se calienta en una especie de olla de presión, se extrae el agua y las moléculas cortas por sus extremos (como una cadena larga de grapas para papel) y forman el polímero de cadena larga que se llama Nylon.
El nylon 6.6 se obtiene de mezclar ácido adípico y hexametilendiamina.
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| Ácido adípico |
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| Hexametilendiamina |
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| Nylon 6.6 |
Cuando se mezclan estos dos reactivos, tiene lugar una reacción de transferencia de protones que da lugar a un sólido blanco denominado sal de Nylon. Cuando ésta se calienta a 250ºC, se elimina agua en forma gaseosa y se obtiene Nylon fundido. El Nylon fundido se moldea a su forma sólida o se extrude a través de un hilador para obtener una fibra.
Se usan 3 procesos para producir el nylon 6.6.
Dos de éstos empiezan con la sal de nylon 6,6, la combinación de ácido adípico y hexametilenediamina en agua, estos son procesos de polimerización continuos. El tercero, el proceso de polimerización de fase sólida, comienza con pellets de bajo peso molecular normalmente hechos vía autoclave, y continúa aumentando el peso molecular del polímero en un gas inerte calentado, a temperatura tal que nunca alcance el punto de fusión del polímero.
Dos de éstos empiezan con la sal de nylon 6,6, la combinación de ácido adípico y hexametilenediamina en agua, estos son procesos de polimerización continuos. El tercero, el proceso de polimerización de fase sólida, comienza con pellets de bajo peso molecular normalmente hechos vía autoclave, y continúa aumentando el peso molecular del polímero en un gas inerte calentado, a temperatura tal que nunca alcance el punto de fusión del polímero.
CONSUMO
Se fabrican con él:
*Engranajes
*Bujes
*Cojinetes
*Levas
*Poleas
*Ruedas de cadena
*Engranajes autolubricados
*Sellos
*Partes de válvulas
*Arandelas
*Piezas.
